Introduksjon
High Wing MOLD kunngjør i dag lanseringen av sin nye sprøytestøpeform for plast til trådhjul, konstruert for å levere bransjeledende ytelse innen produksjon av tilpassede trådspoler. Ved å integrere LKM-standarddesign, P20-støpestål og et kaldkanalsystem med ett hulrom, oppfyller denne løsningen strenge krav til tilpasset fiberoptisk emballasje og produksjon av kabeltromler. Med diametre på 800 mm, 1000 mm og 1200 mm støtter den nye formen en syklustid på 120 sekunder og en levetid på over 1 000 000 skudd.
1. Produktoversikt
• Produktnavn: Plastinjeksjonsform av stålhjul
• Bruksområde: tilpasset trådspole, tilpasset fiberoptisk emballasje
• Bransje: kabelpakkeløsninger, trådpakkeløsninger, fiberoptiske pakkeløsninger
• Prosess: Sprøytestøpeform (LKM-standard)
• Stålform: P20
• Hulromsmengde: Enkelt
• Løpeport: Kaldløper
2. Viktige spesifikasjoner
– Diameteralternativer: 800 mm / 1000 mm / 1200 mm
– Formens levetid: ≥ 1 000 000 skudd
– Syklustid: 120 s (størrelsesavhengig)
– Maskintonnasje: 1000 tonn injeksjonspresse
– Leveringstid: 4 uker fra ordrebekreftelse
– Overflatebehandling: Polert til Ra 0,4 μm
– Materiale: PP (polypropylen)
3. Tekniske data og ytelse
High Wing MOLDs nye sprøytestøpeform leverer repeterbar presisjon innenfor ±0,2 mm toleranse på flensdiameter og fatdimensjoner. I en valideringstest med 1000 skudd ga formen null defekter i kabelpakkingsløsninger og demonstrerte konsistent veggtykkelseskontroll på 0,2 mm til 77 mm på tvers av alle størrelser. Den tilpassede trådspoleutgangen oppnådde en jevn fatdiameternøyaktighet på ±0,15 mm og konsentrisitet innenfor 0,1 mm.
4. Bransjeapplikasjoner og fordeler
• Produksjon av spesialtilpassede trådspoler:
– Støtter diametre opptil 1200 mm for tunge trommelapplikasjoner
– Muliggjør rask levering av kabelsneller for elektroentreprenører
• Fiberoptisk emballasje:
– Kompatibel med fibertrommelspoler med en kapasitet på opptil 25 km
– Oppfyller strenge emballasjestandarder for tilpasset fiberoptisk emballasje og fiberoptiske emballasjeløsninger
• Løsninger for emballasje av tråd:
– Ideell for kobbertråd og sveisetrådspoler opptil 250 mm flensdiameter
– Leverer presisjon for trådpakkeløsninger i bil- og industrisektoren
5. Hvorfor velge High Wing MOLD?
5.1 Dokumentert ekspertise
Med over 10 års erfaring innen design av sprøytestøper og mer enn 500 vellykkede prosjekter innen kabelpakkingsløsninger, er High Wing MOLD den foretrukne partneren for tilpassede trådspoler og tilpasset fiberoptisk emballasje.
5.2 Nullfeilfilosofi
Vår filosofi om «Presisjon og profesjonalitet i hver støpeform» oversettes til strenge kvalitetskontrollprotokoller, inkludert 100 % dimensjonsinspeksjon og prosessovervåking.
5.3 Ende-til-ende-støtte
Fra den første analysen av støpeformflyten til igangkjøring av støpeformen på stedet, drar kundene nytte av en leveringstid på 4 uker og dedikert teknisk støtte, noe som sikrer sømløs integrering av trådpakkingsløsninger og kabelpakkingsløsninger.
6. Implementering og neste steg
– Send en forespørsel for å diskutere spesifikk diameter, portsystem eller løperkonfigurasjon for tilpassede trådspolekrav.
– Avtal en gratis DFM-gjennomgang innen 72 timer for å optimalisere deldesign for tilpassede fiberoptiske emballasjeformer.
– Planlegge støpetester og pilotkjøringer for å validere fiberoptiske emballasjeløsninger og trådemballasjeløsninger før fullskala produksjon.
Konklusjon
High Wing MOLDs nye Wire Wheel Plastic Injection Mold setter en ny standard for produksjon av kabel- og fiberspoler. Ved å kombinere LKMs standardiserte design, P20-ståls holdbarhet og presisjonskaldløperteknologi, leverer formen uovertruffen ytelse for tilpasset trådspole, tilpasset fiberoptisk emballasje, trådemballasjeløsninger, kabelemballasjeløsninger og fiberoptiske emballasjeløsninger. Kontakt oss i dag for å effektivisere produksjonen og garantere nullfeil.
Kontakt oss
Robert Gao
Mobiltelefon: +86 139 2377 0845
E-post: robertgao@highwingmold.com